Şeker Endüstrisinde Membran Filtre Pres Uygulaması

Membran filtre presi, şeker endüstrisinde çeşitli uygulamalar için kullanılan değerli bir ekipmandır. Pompa besleyici basıncı ve membran plaka teknolojisinin bir kombinasyonunu kullanarak katıları sıvılardan verimli bir şekilde ayıran gelişmiş bir filtreleme sistemidir.

Şeker endüstrisinde, membran filtre presi şeker kamışı suyunun arıtılması için yaygın olarak kullanılır.

Şeker endüstrisine giriş

Şeker endüstrisinin yeniden canlandırılması bilim ve teknolojiye bağlıdır. Filtrasyon, şeker üretiminde önemli bir halkadır. Sadece ürün kalitesiyle ilgili değildir, aynı zamanda işleme sırasında şeker kaybını ve çevre korumasını da içerir.

Son yıllarda ülkemizdeki şeker kamışı şekeri fabrikalarının üretim ölçeğinin genişlemesiyle birlikte, mevcut tüm meyve suyu filtreleme işleminin eksiklikleri yavaş yavaş ortaya çıkmaktadır. Bu nedenle, filtre presleri şeker üretiminde çamur suyu ve karbon suyunu filtrelemek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Membran filtre presinin verimliliği diğer ayırma ekipmanlarından daha yüksektir; sadece filtre çamurunun katı içeriğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda filtre çamurundaki artık şeker içeriğini de azaltır.

Membran filtre presinin özellikleri

Tam otomatik membran filtre presi, modern şeker endüstrisinde, şeker üretiminde geleneksel filtre presinin pasif durumunu temelden değiştiren ve iyi sonuçlar alan gelişmiş bir filtre ekipmanıdır. Bu ekipman, ekstrüde diyaframlı ithal polipropilen filtre plakaları kullanır ve tüm filtre presinin ve işleminin tam otomatik kontrolünü gerçekleştirmek için PLC ve frekans dönüştürme kontrol teknolojisini kullanır.

Polipropilen iyi termal stabiliteye ve iyi ısı yalıtım performansına sahiptir ve filtre plakası sağlam ve esnektir, filtre plakasının uzun süreli hizmet ömrünü garanti eder. Çamur suyu ve karbon suyunun filtrasyonunda metal malzemeler veya kauçuk diyaframlarla karşılaştırıldığında, polipropilen Filtre plakaları çeşitli kimyasallara karşı daha iyi korozyon direncine sahiptir.

Gelişmiş kontrol ve membran presleme teknolojisinin kullanılması, tüm makinenin üretim verimliliğini artırabilir, filtrasyon süresini kısaltabilir, filtre çamurunun şeker içeriğini azaltabilir ve filtre kekinin katı içeriğini artırabilir. Filtre kekinin preslenmesi yöntemi benimsenerek, yıkama suyu şeması optimize edilebilir, yıkama suyu miktarı azaltılabilir ve aynı zamanda filtre kekinin şeker içeriği düşük bir seviyede tutulabilir.

Membran aracılığıyla presleme, filtre kekinin nem içeriğini etkili bir şekilde azaltabilir ve besleme süresini kısaltabilir. Çamur boşaltılmadan önce filtre keki preslenerek oluşturulur ve çamur boşaltma işlemi başarıyla tamamlanabilir.

Geleneksel bir yarı otomatik filtre presinin çamuru sorunsuz bir şekilde boşaltması için, filtre boşluğunu filtre çamuru ile doldurmak ve su içeriğini azaltmak için besleme süresini ve basıncını artırmak gerekir. Sadece filtre boşluğu tamamen doldurulduktan sonra, hava üfleme ve su yıkama çalışabilir, ancak karbon Bu yöntemin filtre kekinin çatlaması kolaydır, bu da yıkama suyu ve hava üfleme performansını büyük ölçüde sınırlar. Yarı otomatik filtre presi, filtrasyonun sonraki aşamasında çok fazla zaman tüketir ve filtrasyon verimliliği çok düşüktür. Buna karşılık, membran filtre presi düşük verimli filtrasyon süresini azaltabilir ve yarı otomatik filtre presinden daha yüksek bir katı madde içeriği elde edebilir.

Bir Şeker Fabrikasında membran filtre pres kullanmanın faydaları

İşlem etkisi önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Yoğunlaştırma işlemi, filtre presinin yüksek verimliliğini ve düşük şeker kaybını sağlayabilir, filtre çamurunun şeker içeriği yaklaşık 0.5%'de kontrol edilebilir ve katı içerik 70%'ye ulaşabilir;
Çevre koruma etkisi açıktır. Filtre çamurunun katı içeriğindeki artış sadece çevre kirliliğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çimento ve diğer yapı malzemesi endüstrileri için üretim standartlarını karşılayan hammaddeleri doğrudan sağlar ve yeni bir kaynak yeniden kullanım zinciri oluşturur;
Tek bir cihaz son derece verimli ve otomatiktir Yüksek seviye, büyük şeker fabrikalarının geliştirme ihtiyaçları için daha uygundur;
Daha az filtre bezi tüketimi, düşük işletme maliyetleri;
İşgücü kaynaklarından tasarruf sağlar ve ısı radyasyonunu azaltır.

Şeker Endüstrisinde Membran Filtre Pres Uygulaması