Применение мембранного фильтр-пресса в сахарной промышленности
Мембранный фильтр-пресс - ценное оборудование, используемое в сахарной промышленности для различных целей. Это современная система фильтрации, которая эффективно отделяет твердые частицы от жидкостей с помощью комбинации давления подачи насоса и технологии мембранных пластин.
В сахарной промышленности для осветления сока сахарного тростника обычно используется мембранный фильтр-пресс.
Введение в сахарную промышленность
Возрождение сахарной промышленности зависит от науки и техники. Фильтрация является важным звеном в производстве сахара. Она связана не только с качеством продукции, но и с потерями сахара и защитой окружающей среды в процессе переработки.
С расширением масштабов производства сахарных заводов в нашей стране в последние годы постепенно выявляются недостатки существующего процесса фильтрации цельного сока. Поэтому в сахарном производстве для фильтрации сока-грязи и сока-углерода широко используются фильтр-прессы. Эффективность мембранного фильтр-пресса выше, чем у другого сепарационного оборудования; он не только повышает содержание твердого вещества в фильтруемом соке, но и снижает остаточное содержание сахара в фильтруемом соке.
Особенности мембранного фильтр-пресса
Полностью автоматический мембранный фильтр-пресс является передовым фильтровальным оборудованием в современной сахарной промышленности, которое в корне меняет пассивную ситуацию традиционного фильтр-пресса в сахарном производстве и дает хорошие результаты. В данном оборудовании используются импортные полипропиленовые фильтровальные плиты с экструдированными мембранами, а технология управления с помощью ПЛК и частотного преобразования позволяет реализовать полностью автоматическое управление всем фильтр-прессом и технологическим процессом.
Полипропилен обладает хорошей термостойкостью и хорошими теплоизоляционными характеристиками, а фильтровальная пластина - прочностью и гибкостью, что обеспечивает длительный срок службы фильтровальной пластины. По сравнению с металлическими материалами или резиновыми мембранами при фильтрации грязевого и углекислого сока полипропиленовые фильтровальные пластины обладают лучшей коррозионной стойкостью к различным химическим веществам.
Использование современных технологий управления и мембранного прессования позволяет повысить эффективность работы всей машины, сократить время фильтрации, снизить содержание сахара в фильтровальном шламе и увеличить содержание твердого вещества в фильтровальной лепешке. Применяя метод прессования фильтровального кека, можно оптимизировать схему подачи промывной воды, уменьшить ее количество и в то же время поддерживать содержание сахара в фильтровальном кеке на низком уровне.
Прессование через мембрану позволяет эффективно снизить содержание влаги в фильтровальной лепешке и сократить время ее подачи. Перед выгрузкой осадка фильтровальная лепешка отжимается и формируется, и процесс выгрузки осадка может быть успешно завершен.
Для того чтобы традиционный полуавтоматический фильтр-пресс плавно выгружал осадок, необходимо увеличить время и давление подачи, чтобы заполнить полость фильтра осадком и уменьшить содержание воды. Только после полного заполнения фильтровальной полости можно производить продувку воздухом и промывку водой, однако углеродная корка при таком способе легко растрескивается, что значительно ограничивает производительность промывки водой и продувки воздухом. Полуавтоматический фильтр-пресс потребляет много времени на поздней стадии фильтрации, а эффективность фильтрации очень низкая. Напротив, мембранный фильтр-пресс позволяет сократить время низкоэффективной фильтрации и достичь более высокого содержания твердых частиц, чем полуавтоматический фильтр-пресс.
Преимущества использования мембранного фильтр-пресса на сахарном заводе
- Эффект процесса значительно улучшается. Процесс сгущения может обеспечить высокую эффективность и низкие потери сахара в фильтр-прессе, содержание сахара в фильтровальном растворе может контролироваться на уровне около 0,5%, а содержание твердого вещества может достигать 70%;
- Эффект защиты окружающей среды очевиден. Увеличение содержания твердого вещества в фильтровальном шламе не только снижает загрязнение окружающей среды, но и напрямую обеспечивает сырьем, соответствующим производственным стандартам, цементную и другие отрасли промышленности строительных материалов, а также создает новую цепочку повторного использования ресурсов;
- Единое устройство высокоэффективно и автоматизировано Высокий уровень, более подходящий для нужд развития крупных сахарных заводов;
- Меньший расход фильтровальной ткани, низкие эксплуатационные расходы;
- Экономия трудовых ресурсов и снижение теплового излучения.