Применение фильтр-пресса для обезвоживания сахарного остатка

В процессе обезвоживания сахарного остатка фильтр-пресс является ключевым оборудованием, которое используется для отделения воды в сахарном остатке и увеличения содержания твердого вещества в отработанном остатке. Для достижения наилучшего эффекта обезвоживания и эффективности производства можно комбинировать обычно используемые ленточные фильтры и пластинчатые и рамные фильтр-прессы из нержавеющей стали. Такая комбинация может обеспечить гибкость при различных характеристиках сахарного остатка и производственных процессов для удовлетворения различных требований к переработке. Далее мы расскажем о применении этих двух фильтр-прессов для обезвоживания сахарного остатка.

Конкретный процесс применения фильтр-пресса

Обезвоживание остатков сахара обычно требует трех этапов. Сначала используется ленточный фильтр для предварительного обезвоживания остатков сахара. Фильтрат после обезвоживания собирается для второго этапа. Добавьте растворенную известь и равномерно перемешайте. Наконец, введите его в пластинчатый и рамный фильтр-пресс из нержавеющей стали для дальнейшего обезвоживания. Ниже подробно описаны этапы обезвоживания.

Предварительное обезвоживание на ленточном фильтр-прессе

Кормление и прессование: Сначала остатки сахара попадают в ленточный фильтр. Материал медленно движется вперед по конвейерной ленте и постепенно прижимается двумя роликами. Большая часть воды, содержащейся в сахарном осадке, отжимается путем постепенного увеличения силы отжима.
Сбор фильтрата: Отжатая вода (включая сахарный сок) поступает в сборный резервуар или контейнер для подготовки к следующему этапу кондиционирования извести.

Остатки сахара для кондиционирования извести

Растворение извести: Возьмите соответствующее количество порошка извести (оксида кальция), добавьте воду и размешайте до полного растворения, чтобы получить известковое молоко. Роль извести в обезвоживании сахарного остатка заключается главным образом в регулировании значения pH, что способствует последующему разделению твердой и жидкой фаз.
Добавление и смешивание: Равномерно добавьте растворенное известковое молоко в фильтрат, выгружаемый из ленточного фильтра. Добавление извести улучшает фильтруемость материала и помогает более эффективно отделить остатки сахара и сахарный сок в процессе прессования в пластинчатом и рамном фильтре из нержавеющей стали. После того как известковое молоко и фильтрат полностью перемешаны, материал готов к поступлению в пластинчатый и рамный фильтр-пресс из нержавеющей стали.

Глубокое обезвоживание пластинчатого и рамного фильтр-пресса из нержавеющей стали

Хранение материалов: Обработанный известью материал подается в фильтрующую камеру пластинчато-рамного фильтр-пресса из нержавеющей стали. На этом этапе остатки сахара были предварительно обезвожены ленточным фильтром и имеют хорошие фильтрационные характеристики после известкового кондиционирования.

Запуск фильтр-пресса: Включив пластинчатый и рамный фильтр-пресс из нержавеющей стали, оборудование дополнительно прессует остатки сахара под высоким давлением, так что сахарный сок вытекает из фильтровальной ткани. Высокое давление пластинчатого и рамного фильтр-пресса из нержавеющей стали позволяет значительно снизить содержание влаги в сахарном остатке и достичь идеального эффекта обезвоживания.

Выход остатков материала: После завершения работы фильтр-пресса пластинчатый и рамный фильтр-пресс из нержавеющей стали автоматически открывается и выгружает высушенный остаток сахара, который может быть использован в качестве корма или топлива для биомассы.

Преимущества фильтр-пресса для обезвоживания сахарного остатка

Повышение эффективности обезвоживания
Ленточный фильтр-пресс может выполнять непрерывное предварительное обезвоживание, быстро удалять большую часть свободной воды, снижать содержание влаги в материале и уменьшать нагрузку на последующую обработку.
Пластинчатый и рамный фильтр-пресс из нержавеющей стали оказывает более высокое давление, что позволяет дополнительно спрессовать сахарный остаток и снизить влажность до более низкого уровня. Таким образом, совместное использование значительно повышает общую эффективность обезвоживания и делает конечное содержание влаги в сахарном остатке ниже.

Повышение мощности переработки и эффективности производства
Благодаря непрерывной подаче и разгрузке ленточный фильтр-пресс обладает большой производительностью и подходит для первоначального обезвоживания крупнотоннажных остатков сахара. С точки зрения технологического процесса, ленточный фильтр-пресс и пластинчато-рамный фильтр-пресс из нержавеющей стали обрабатываются поэтапно, что повышает общую производительность и эффективность производства.
Такая комбинация позволяет достичь большей производительности и подходит для крупных производств, таких как сахарные заводы.

Улучшение качества фильтровального кека и содержания твердых частиц
Пластинчато-рамный фильтр-пресс из нержавеющей стали позволяет получать фильтровальные коржи с высоким содержанием твердого вещества под высоким давлением, а первоначальное обезвоживание ленточного фильтр-пресса улучшает однородность материала.
В результате комбинированного процесса фильтровальный жмых сахарного остатка становится более сухим и содержит меньшее количество сахара, что обеспечивает лучшее качество для последующей переработки.

Заключение

Преимущество этого комбинированного процесса заключается в том, что он использует непрерывную обработку ленточный фильтр и высоконапорного обезвоживания пластинчатого и рамного фильтр-пресса из нержавеющей стали, что не только экономит энергию, но и повышает эффективность обезвоживания сахарного остатка. Комбинированное использование ленточного фильтр-пресса и пластинчато-рамного фильтр-пресса из нержавеющей стали полностью использует преимущества обоих на различных этапах обезвоживания для достижения эффективного и энергосберегающего процесса обезвоживания сахарного остатка.

Применение фильтр-пресса для обезвоживания сахарного остатка