Structure et fonction des principales pièces du filtre à bande sous vide
Le filtre à bande sous vide est un dispositif de filtrage continu très efficace, largement utilisé dans l'industrie minière, l'industrie chimique, la protection de l'environnement et d'autres industries. Ses principaux composants comprennent les pièces suivantes, chacune jouant un rôle important dans le fonctionnement de l'équipement.
Courroie en caoutchouc
La section transversale de la bande en caoutchouc est en forme de rainure. La partie supérieure sert à soutenir le tissu filtrant, et la partie inférieure forme une chambre à vide pour fournir un canal de drainage lisse pour la filtration. Le filtrat passe par la rainure de la bande en caoutchouc et entre dans la boîte à vide par le trou de sortie situé au centre du fond de la rainure de la bande en caoutchouc. Comme il y a une jupe ondulée de chaque côté de la bande, le tissu filtrant forme une rainure sur celle-ci, ce qui évite le débordement du filtrat.
Lors de l'installation de l'équipement, veillez à maintenir le filtre à l'horizontale. Si le filtre n'est pas horizontal, l'épaisseur du gâteau de filtration sera inégale, ce qui réduira l'efficacité du filtrage, du lavage et de l'extraction, et affectera même le déchargement du gâteau de filtration et la déviation de la bande.
Boîte à vide
Le trou de drainage au centre de la courroie en caoutchouc et l'orifice de collecte du liquide sur la boîte à vide sont sur la même ligne, et le filtrat entre dans la boîte à vide par la courroie en caoutchouc, puis est évacué par le tuyau au fond de la boîte à vide. La courroie de frottement située sur la partie supérieure de la boîte à vide est fabriquée dans un matériau résistant à l'usure et à faible frottement, et les coefficients de frottement des deux côtés de la courroie de frottement sont différents, ce qui permet à la courroie de frottement de fonctionner avec la courroie en caoutchouc et d'éviter l'usure de la courroie en caoutchouc. Afin de faciliter le remplacement de la courroie de friction, la boîte à vide peut être réglée vers le haut et vers le bas à l'aide de boulons et d'écrous.
Dispositif d'alimentation
Le dispositif d'alimentation est monté sur un support rotatif. La structure du dispositif d'alimentation garantit une répartition uniforme de la boue sur la largeur du filtre. La position et l'angle du dispositif d'alimentation sont réglables et seront positionnés pendant la phase de mise en service du filtre. Lors du positionnement, la position du dispositif d'alimentation ne doit pas être trop élevée afin d'éviter les éclaboussures de boue pendant l'alimentation.
Le sens d'alimentation doit être inversé afin d'utiliser pleinement la zone de décantation naturelle entre la bande en caoutchouc et la chicane en caoutchouc à l'extrémité de l'alimentation pour optimiser la distribution des particules dans le gâteau de filtration, améliorant ainsi la vitesse et la qualité de la filtration.
Système de lavage des gâteaux
Le système de lavage du gâteau comprend des plaques en caoutchouc qui tamponnent le flux d'eau et garantissent que l'eau de lavage est uniformément répartie sur la surface du gâteau de filtre. Cela garantit que le gâteau de filtration est lavé de manière uniforme. Le dispositif de lavage du gâteau est aussi proche que possible de l'extrémité d'alimentation.
Dispositif de correction de la déviation du tissu filtrant
Le dispositif de correction automatique de la déviation du tissu filtrant se compose d'un coussin gonflable de correction de la déviation et d'une vanne d'action de correction de la déviation. Les vannes mécaniques sont placées de part et d'autre du tissu filtrant. Lorsque le tissu filtrant dévie et heurte la tige d'oscillation d'une vanne mécanique d'un côté, le coussin gonflable latéral correspondant au coussin gonflable de correction d'écart est gonflé, ce qui fait basculer le rouleau de correction d'écart vers l'avant ou vers l'arrière, réalisant ainsi l'objectif de correction d'écart. Lors de l'inspection des composants pneumatiques et des canalisations, la source d'air doit d'abord être coupée.
Dispositif de tension du tissu filtrant
Le tissu filtrant doit être tendu pour avancer normalement avec la bande en caoutchouc, et le filtrage, le lavage et la régénération du tissu filtrant permettent d'obtenir l'effet idéal. Il utilise la gravité du rouleau tendeur pour tendre automatiquement le tissu filtrant.
Conclusion
Ces composants fonctionnent ensemble pour permettre au filtre à bande sous vide de réaliser efficacement et de manière stable le processus continu de séparation solide-liquide. Dans différents domaines d'application, la configuration spécifique de l'équipement peut être ajustée pour répondre aux besoins de filtrage de différents matériaux.