¿Por qué se produce una fuga de purines en el filtro prensa?

¿Por qué se produce una fuga de purines en el filtro prensa?

A menudo se producen fugas de filtrado durante la operación de producción del filtro prensa. Esta situación suele indicar que hay un problema con el sellado del equipo durante el proceso de filtración. La solución de este problema requiere una cuidadosa inspección y mantenimiento de diversos factores que pueden afectar al filtro prensa. A continuación se presentan algunos métodos para la localización y solución de problemas de fuga de lodos en filtros prensa.

El impacto de las fugas de purines del filtro prensa

• La fuga de lodo del filtro prensa no sólo afectará al funcionamiento normal y al efecto de filtración del equipo, sino que también puede causar una serie de efectos adversos en el entorno de producción, la calidad del producto, etc. He aquí algunos de los impactos.
• Reducción de la eficiencia de la producción: La fuga de lodo significa que parte del filtrado durante el proceso de filtración no se recogió como se esperaba, lo que afecta directamente a la eficiencia de la producción y requiere tiempo y recursos adicionales para tratar el filtrado filtrado.
• Aumento de los costes de mantenimiento: Las fugas frecuentes de lechada provocarán la necesidad de realizar trabajos de mantenimiento y limpieza con mayor frecuencia, lo que no sólo incrementa los costes de mano de obra, sino que también puede aumentar los costes de mantenimiento debido a la sustitución frecuente de las piezas dañadas.
• Impacto en la calidad del producto: En algunos casos, las fugas de lechada pueden provocar una filtración incompleta, haciendo que el producto final contenga más impurezas y afectando a la calidad del producto.
• Contaminación del medio ambiente: Si las fugas de purines no se tratan a tiempo, pueden contaminar el entorno de trabajo. Especialmente en el proceso de filtración de sustancias nocivas o peligrosas, las fugas de purines pueden suponer una amenaza para la salud de los operarios y contaminar el medio ambiente.

Razones de las fugas de pulpa en los filtros prensa

Fallo de la junta de la placa del filtro
El fallo de sellado de la placa filtrante incluye el fallo de sellado entre las placas filtrantes, entre la placa filtrante y la placa de cabeza, y entre las placas móviles. Cuando la tela filtrante forma arrugas en la superficie de sellado debido a una instalación incorrecta o sobredimensionada, la superficie de sellado se deforma y es irregular, o quedan atrapados objetos extraños en la superficie de sellado, la superficie de sellado de la placa filtrante del filtro prensa fallará, y se producirán fugas de lodo durante el proceso de alimentación.

La tela filtrante está doblada de forma irregular y las placas filtrantes están dispuestas de forma irregular.
Las arrugas y las irregularidades de la tela filtrante también pueden provocar fugas en el filtro prensa. Como la tela filtrante es irregular y la placa filtrante no está bien apretada, se producirán fugas. Las placas filtrantes mal colocadas también pueden causar fugas. En términos generales, el desplazamiento máximo de la placa de filtro no debe exceder de 5 mm; de lo contrario, sólo se producirán fugas.

Línea de alimentación rota
La manguera de alimentación está diseñada para colocarse en un soporte rodante. La manguera de alimentación puede caerse fácilmente al suelo durante el movimiento, causando desgaste y fugas de purín. Además, la manguera de alimentación también se desgastará y causará fugas de purines tras un funcionamiento prolongado.

Presión de cierre insuficiente del filtro prensa
El filtro prensa no se ha cerrado en su sitio, y la superficie de sellado no ha formado un sellado eficaz, lo que provoca la fuga del lodo catalizador. Las razones del aumento instantáneo de la presión del sensor incluyen: la falsa alarma del sensor y la existencia de una gran resistencia durante el proceso de cierre, que hace que la presión de cierre aumente repentinamente, como la resistencia excesiva de la pista de la placa del filtro.

La válvula de agua limpia y la de aguas residuales se cierran al mismo tiempo
Durante el proceso de conmutación de la válvula de agua limpia y la válvula de aguas residuales, cuando ambas válvulas están cerradas, el filtrado rebosará del depósito de líquido y fluirá hacia el sistema de secado.

Medidas preventivas y de mejora

• Inspeccione y sustituya oportunamente las placas filtrantes con superficies de sellado defectuosas y las telas filtrantes de tamaño inadecuado, y limpie oportunamente las materias extrañas intercaladas entre las superficies de sellado.
• Si la tela filtrante está doblada de forma irregular, hay que coser la tela no tejida y alisar la tela filtrante. Si la placa filtrante está mal colocada, se puede arreglar la placa filtrante regularmente.
• Estandarizar el método de funcionamiento del filtro prensa y sólo permitir que se cierre manualmente a 180 bar antes de pasar a funcionamiento automático, evitando así que el filtro prensa pierda lodo debido a una presión de cierre insuficiente. Los puestos de operación deben reforzar las inspecciones durante la etapa de alimentación. Después de alimentar el filtro prensa, comprobar si hay alguna fuga entre las placas del filtro y si la manguera de alimentación está dañada.
• El soporte de la manguera de alimentación aumenta el límite, reduce el desgaste y disminuye la probabilidad de fugas de lodo en el filtro prensa.
• La adición de un enclavamiento para detener el filtro prensa cuando tanto la válvula de agua limpia como la válvula de aguas residuales están cerradas en el sistema de control automático puede resolver el problema de la fuga de filtrado debido a un fallo de la válvula o del instrumento.