Aplicación del filtro prensa de placas y marcos en una fábrica de almidón

El residuo de almidón es un buen material para piensos. Sin embargo, el residuo de almidón después de la extracción de almidón de las patatas está húmedo, por lo que debe ser deshidratado y secado con equipos para convertirse en forraje o material de alimentación. Por lo tanto, en el proceso de producción de almidón, el filtro prensa se utiliza para deshidratar el residuo de almidón. Este artículo presentará la aplicación del filtro prensa de placas y marcos en la producción de almidón.

Introducción al almidón

El almidón es un hidrato de carbono complejo formado por unidades de glucosa unidas entre sí. Aparte de su uso como ingrediente alimentario, el almidón encuentra amplias aplicaciones industriales en la producción de dextrina, maltosa, glucosa, alcohol y otros. Se emplea en diversos procesos, como la preparación de pastas de estampación, el encolado de papel y la encuadernación de comprimidos farmacéuticos. El almidón puede extraerse de diversas fuentes amiláceas como el maíz, el boniato, la bellota silvestre y la raíz de kudzu.

Principio de funcionamiento de la separación sólido-líquido de almidón con filtro prensa de placas y marcos

El filtro prensa de placas y marcos totalmente automático se utiliza principalmente para separar la harina de mandioca del agua. A medida que la pasta de mandioca pasa a través de la tela filtrante, las partículas sólidas de harina de mandioca se adhieren a la tela, acumulándose gradualmente y formando una torta de filtración que llena toda la cámara del filtro. Simultáneamente, el filtrado permea a través de la tela filtrante, siguiendo la ranura de la placa filtrante hacia el canal situado en la esquina del marco de la placa. En este canal, el filtrado se descarga de forma concentrada. Además de lograr una separación eficaz, el filtro prensa automático de placas y marcos incorpora un proceso de lavado durante la fase de separación para garantizar la producción de una torta de filtración de gran pureza.

El filtro prensa de placas y marcos desempeña un papel fundamental en la línea de producción de harina de mandioca, ya que facilita la deshidratación de la harina de mandioca. Este avanzado equipo ofrece funcionalidades automatizadas, como prensado, filtrado, escurrido, exprimido, aflojado, etc. Con sus capacidades de deshidratación altamente eficientes, el filtro prensa de placas y marcos mejora enormemente el proceso de producción de harina de mandioca.

¿Por qué elegir el filtro prensa de placas y marcos para la fábrica de almidón?

Escalabilidad: Mediante el ajuste del número de placas y bastidores, este filtro prensa puede acomodar diferentes volúmenes de lodo, lo que lo hace versátil en diversas escalas operativas.
Filtrado fino: El diseño de placa y marco permite el uso de tela filtrante o papel de filtro, lo que garantiza que pueda tamizar incluso las partículas más finas.
Personalización: Uniwin, como uno de los fabricantes de filtros prensa, proporciona una diversa gama de diseños, tamaños y materiales para placas y marcos, atendiendo a los requisitos únicos de la industria.
Facilidad de inspección: La clara delimitación entre placas y bastidores simplifica la inspección, limpieza o sustitución de componentes sin necesidad de desmontar todo el aparato.

Otras aplicaciones

Más allá de su aplicación primaria en la concentración de almidón, el filtro prensa de placas y marcos en una fábrica de almidón también puede utilizarse en:

Tratamiento de aguas residuales: El agua extraída durante el proceso de deshidratación puede purificarse y reciclarse de nuevo en el proceso de producción.

Recuperación de subproductos: Los residuos sólidos capturados por el filtro prensa, ricos en fibras, proteínas y minerales, pueden procesarse posteriormente para diversas aplicaciones, como la alimentación animal o la producción de biocombustibles.

Aplicación del filtro prensa de placas y marcos en una fábrica de almidón