Aplicación del filtro prensa de membrana en la producción de dióxido de titanio
En la producción de sulfato de dióxido de titanio, los equipos de lavado primario y secundario son principalmente filtros de hojas al vacío. En los últimos años, con la puesta en marcha de múltiples conjuntos de dispositivos de dióxido de titanio importados de China, la tecnología de filtro prensa de membrana ha empezado a sustituir a los filtros de hojas de vacío tradicionales para los procesos de lavado de agua. Este artículo presentará la aplicación del filtro prensa de membrana en la producción de dióxido de titanio.
Introducción de la industria del dióxido de titanio
La producción industrial actual debe prestar atención a la integración orgánica de los beneficios económicos y medioambientales. El proceso de producción de dióxido de titanio tiene una grave contaminación ambiental, y durante el proceso se generarán más gases residuales, ácidos residuales, aguas residuales y residuos de desecho.
El nombre científico del dióxido de titanio es dióxido de titanio. Su brillo, blancura y opacidad son muy elevados. Es un pigmento inorgánico blanco de excelente rendimiento. Los principales indicadores del dióxido de titanio son la dispersabilidad, el tamaño de las partículas, la absorción de aceite y la blancura. En general, rara vez reacciona con otros elementos químicos a temperatura ambiente y es una sustancia inerte que no es activa.
Aplicación del filtro de hojas al vacío tradicional en la producción de dióxido de titanio
El vacío se utiliza principalmente como fuerza motriz en el dispositivo de producción de dióxido de titanio, por lo que el filtro de hojas al vacío se utiliza como primer y segundo equipo de lavado.
En el lavado con ácido metatitánico (dióxido de titanio hidratado), las hojas del filtro de hojas al vacío se izan primero en el tanque de lodo mediante una grúa. Después de encender el vacío, bajo la acción de la presión negativa, el filtrado en el lodo pasa a través de la tela filtrante y se bombea al tanque de vertido automático a través del tubo de recogida de líquido en las hojas, mientras que las partículas de ácido metatitánico quedan atrapadas en la tela filtrante para formar una torta de filtración. Durante la aspiración de las rebanadas, debe añadirse continuamente la papilla para mantener las hojas sumergidas en la papilla. Cuando la torta de filtración alcanza cierto grosor, las hojas deben levantarse manteniendo el vacío, escurrirse un poco y ponerse en la piscina de lavado. Añadir continuamente agua limpia, mantener las hojas totalmente sumergidas y lavarlas continuamente hasta que estén calificadas.
En comparación con otros equipos de filtración, el sistema de filtro de hojas al vacío tiene las ventajas de una estructura simple, bajo coste, gran capacidad de producción, etc., y tiene las funciones de filtrado y lavado, por lo que ha sido ampliamente utilizado en la industria del dióxido de titanio en el país y en el extranjero. Sin embargo, las principales desventajas del filtro de hoja de vacío son el gran consumo de agua, la alta intensidad de mano de obra, la producción intermitente, la dificultad para realizar la operación de autocontrol, el equipo que ocupa un área grande, y los altos costos de inversión de una sola vez.
Con el fin de mejorar el nivel de protección medioambiental del proceso de lavado del agua, se debe introducir un filtro prensa de membrana con un mayor contenido técnico para satisfacer las necesidades del trabajo de tratamiento.
Aplicación del filtro prensa de membrana en la producción de dióxido de titanio
La composición del filtro prensa de membrana incluye una placa de membrana y una placa de filtro de cámara. Durante el proceso de trabajo, el lodo se someterá a la acción de la bomba de alimentación, y el lodo se introducirá en la cámara de filtro. La tela filtrante de la cámara de filtración filtrará los sólidos de los purines y, a continuación, continuará pasando aire a la cámara de membrana para exprimir los sólidos de la cámara de filtración con el fin de lograr el propósito de controlar el contenido de humedad.
Este equipo puede cambiar el empuje y la dirección durante el proceso de filtración y lavado, cumplir los requisitos de aumentar la fuerza externa, mejorar la tasa de separación sólido-líquido en la filtración y garantizar la tasa de lavado. Puede reducir el consumo de agua en el proceso de lavado. También puede controlar el consumo de energía a través de un ajuste flexible para que el lavado de agua tenga una mayor eficiencia. Además, el filtro prensa de membrana también es más fácil de mantener y tiene una alta estabilidad durante el proceso de trabajo. La capa de dióxido de titanio hidratado no estará expuesta directamente en la superficie de la tela filtrante; también puede evitar la pérdida de presión debido a accidentes y garantizar la fiabilidad de la producción.
El uso de un filtro prensa de membrana puede reducir la utilización de los recursos hídricos y la descarga de aguas residuales, reduciendo el consumo de agua y la carga del tratamiento de aguas residuales, lo que tiene beneficios ambientales extremadamente altos. Además, el filtro prensa de membrana ahorra electricidad, por lo que también tendrá beneficios económicos muy altos en el proceso de producción, lo que puede aportar beneficios integrales extremadamente altos a la empresa.
Precauciones para el filtro prensa de membrana utilizado en el proceso de lavado del dióxido de titanio
El efecto del material hidrolizado en el filtro prensa de membrana lavado una vez
Tras la hidrólisis del ácido metatitánico, el tamaño de las partículas y la distribución del tamaño de las partículas de dióxido de titanio hidratado son los factores clave que afectan al progreso y a la calidad del lavado del agua. También son una de las razones importantes del éxito de un filtro prensa de membrana en un lavado de agua. En general, el tamaño de partícula óptimo y la distribución del tamaño de partícula más adecuados para el proceso de lavado con agua pueden conseguirse deteniendo el calentamiento por vapor y la agitación en un momento adecuado durante la hidrólisis.
El efecto de la alimentación en el filtro prensa de membrana lavado con agua
El lodo de ácido metatitánico entra en la cámara de membrana del filtro prensa de membrana a través de la bomba, y el material forma una torta de filtración de cierto grosor en la cámara. Si la torta de filtración es demasiado fina, es fácil que se produzca un cortocircuito al lavarla con agua; si la torta de filtración es demasiado gruesa, dificultará el lavado y se prolongará el tiempo de lavado. En general, debe seleccionarse una bomba de alimentación con un gran caudal y poca altura.
Efecto de la temperatura de lavado y la acidez en el agua de lavado del filtro prensa de membrana
Dado que el lavado con agua ácida metatitánica consiste principalmente en lavar el ácido libre y los sulfatos metálicos a base de hierro, la temperatura y la acidez afectan directamente a la solubilidad de las sales de hierro y otros sulfatos de iones metálicos en el agua y al pH cuando se hidrolizan para formar precipitados de hidróxido, por lo que controlar la temperatura y la acidez del agua de lavado del filtro prensa de membrana es una de las principales medidas para acelerar la velocidad de lavado y mejorar la calidad del lavado. Es más apropiado controlar la temperatura del agua a 50-60 °C y el pH a 1-2.
Conclusión
A través del análisis anterior, es completamente factible utilizar un filtro prensa de membrana para el lavado primario y secundario en lugar de un filtro de hoja de vacío tradicional, y puede ser popularizado y aplicado gradualmente en la industria de dióxido de titanio de China.