5 fallos comunes y soluciones del filtro de banda

5 fallos comunes y soluciones del filtro de banda

El filtro de cinta es un equipo de separación sólido-líquido de alta eficacia compuesto por una combinación de principios de floculación química y extrusión mecánica. Tras el acondicionamiento químico, el lodo entra en la cinta filtrante, donde se somete a concentración por gravedad y deshidratación-deshidratación por zona de bordes-deshidratación por prensado. La humedad del lodo se reduce gradualmente para formar una torta de filtración, que se descarga a través de un rascador; las cintas filtrantes superior e inferior se enjuagan y se reutilizan para el siguiente ciclo de filtración.

Habrá muchos problemas durante el uso del filtro prensa de banda. A continuación se presentan las soluciones a cinco tipos de fallas comunes de filtro prensa de banda.

Diagrama del filtro prensa de banda

El filtro prensa de banda se compone principalmente de una banda filtrante, un cilindro de rodillos, un dispositivo tensor, un dispositivo de ajuste de desplazamiento, un dispositivo de lavado y un dispositivo de accionamiento, como se muestra en la siguiente figura.

5 averías comunes del filtro de banda con soluciones

Descuento por desviación de la banda filtrante

Motivo: El rodillo corrector no es sensible, el rodillo está en la posición incorrecta o está parcialmente desgastado o el barro está desigualmente distribuido.

Solución:

1. Si el tubo de aire o la bolsa de aire están dañados, deben sustituirse a tiempo; la corredera de corrección está oxidada y atascada y debe oxidarse y lubricarse; la válvula de aire de corrección está defectuosa, o el ángulo de corrección no está ajustado correctamente y debe repararse.
2. Asegurarse de que la instalación de los rodillos está equilibrada, y mantener e inspeccionar periódicamente los rodamientos y los rodillos. Inspeccione la distribución del lodo en la tela filtrante.
3. En caso de desequilibrio grave de la carga, limpie las instalaciones de distribución de entrada de lodo, ajuste la posición de la placa plana de lodo y sustituya el rascador de lodo si es necesario.

La banda filtrante está sucia

Motivo: La presión del agua de lavado es baja, o la proporción o dosificación del floculante es inadecuada.

Solución:

1. Inspeccione la tubería de agua de lavado en busca de fugas y verifique el estado operativo de la bomba de agua de lavado. Supervise continuamente la intensidad de la presión del agua de lavado y limpie rápidamente el filtro si detecta alguna obstrucción.
2. Ajustar la proporción y la dosificación del agente; prolongar el tiempo de agitación del floculante para disolver completamente el disolvente y evitar que los flóculos residuales obstruyan los poros de la tela filtrante.

Cinta filtrante sin lodo

Razón: La concentración del lodo entrante es baja, el efecto de floculación del lodo no es ideal, la cinta filtrante está arqueada o la presión del aire es demasiado alta.

Solución:

1. Interrumpir la aireación y maximizar la duración para la concentración de lodos.
2. En función del estado de floculación de los lodos y del contenido de humedad de la torta de lodo, añada una cantidad adecuada de solución de PAM.
3. Inspeccionar el funcionamiento de los rodillos cercanos al punto de arqueo y realizar el mantenimiento de los rodamientos. Examinar el sistema de tensado de la cinta filtrante arqueada para disminuir la resistencia de la varilla guía de tensado y modificar la presión del aire de tensado para mantener un nivel adecuado de tensión en ambas cintas filtrantes.
4. Asegúrese de que la presión del aire está ajustada a un intervalo adecuado.

Deslizamiento de la cinta filtrante

Motivos: Sobrecarga de la entrada de lodo, tensión insuficiente de la cinta filtrante, floculante atascado en la superficie del rodillo de arrastre, desgaste de cada rodillo de soporte, o apriete y rodadura inflexibles.

Solución:

Reducir la cantidad de lodo que entra; verificar si la presión de tensado de la cinta filtrante es la adecuada y realizar los ajustes necesarios; mejorar la lubricación de rodamientos y engranajes.

La torta de cemento deshidratada tiene bajo contenido en sólidos

Motivo: La dosis o el tipo de floculante no son adecuados, la velocidad de la cinta es demasiado rápida, la tensión de la cinta filtrante es demasiado pequeña o la cinta filtrante está obstruida.

Solución:

1. Realizar experimentos para seleccionar el tipo o la dosis óptimos de floculante.
2. Reduzca la velocidad de la cinta.
3. Ajustar la tensión de la cinta filtrante adecuadamente, normalmente ajustando la presión del filtro prensa de cinta a 0,5-0,6MPa.
4. Si es necesario, detenga la máquina inmediatamente, limpie el lodo de la cinta filtrante antes de reanudar el funcionamiento o considere la posibilidad de sustituir la cinta filtrante.

6 Medidas de mantenimiento del filtro de banda

1. Si falla el sistema de control eléctrico, corte primero el suministro eléctrico y apague la máquina para repararla o sustituir los componentes. Mida periódicamente el rendimiento de aislamiento de los aparatos eléctricos.
2. Mantenga limpios la máquina y el entorno circundante. Elimine rápidamente el filtrado residual y la torta de filtración de la máquina. Engrasar regularmente el vástago del pistón.
3. Compruebe si las fijaciones están sueltas.
4. Después de parar, limpie la suciedad del transportador y desconecte la alimentación.
5. Lubrique regularmente los cojinetes, cadenas, ruedas dentadas, engranajes y cremalleras, y añada lubricante al lubricador del sistema neumático en el momento oportuno para garantizar una lubricación adecuada de los componentes neumáticos.
6. Realice las inspecciones adecuadas antes de cada uso para evitar daños en el filtro prensa de banda.

Conclusión

En una palabra, cuando se trata de solucionar problemas de filtros de banda horizontales, es esencial conocer los aspectos clave de cómo comprobar la banda de vacío y comprender el principio de funcionamiento de un filtro prensa de banda. Lo anterior explica 5 fallas comunes y soluciones de filtro prensa de banda. Espero que esto le ayude a resolver su problema.